本系统因考虑到乡镇小厂操作人员的文化素质、接受能力和传统操作习惯等因素，仍选择外接数显时间继电器调节控制两次配料间间隔时间的传统方法。当进口物料细度较小，物料易磨性能好，磨机产量较高时，单位时间内需要较多的入磨物料。

　　这时需要缩短配料间隔时间，提高单位时间内的配料次数来增加入磨物料总量；反之，当磨机运行状况欠佳，产量偏低，磨内填充系数过大而出现出口物料跑粗时，必须及时采取增大两次配料之间的间隔时间，以减少入磨物料量，使其与磨机运行状况相适应。

　　用数字拨盘可以方便地设定两次配料间隙时间，范围在O-99.95之间。如果在时间继电器范围内不能满足调节要求时，可以采取对每次配料组分重量进行变更调整，即增加或减少每组物料总重量的方式进行调节。

　　经过反复多次实践总可以找到合理的组分和配料间隙时间。系统标定方法连续式配料系统进行实物标定时需耗用大量人力物力，同时还影响正常生产和运行，因而往往只能每隔数月进行一次。而间隙式重量法配料*大的优汽是可以随时对整条配料线上所有秤逐台进行在线标定。

　　方法是：当圆盘加料到配料设定值切断电源时，同时切断机旁卸料皮带机电源，此时将磅秤上物料连同设备进行实物称重记录，然后合上卸料皮带电源将物料卸空后再次称重检测零位，两者之差就是本次配料张家港磨粉机 中物料的实际重量。

　　计量精度与加料设备冲量加料设备的物料冲料量在重量法计童中对汁量精度影响很大。系统选用日本三菱FXoS一30MR可编程序控制器，有18个输入点12个输出点，能够满足配料系统要求。将水银开关和小皮带交流接触器的常闭点作为“PLC”输入，将给料器的交流接触点和小皮带的总接触器、外接时间继电器以及报警输出作为“PLC”的输出，输出负载为交流接触器线圈。每个输出点都用熔断器保护，选择IA熔体。电磁计数器选用JDMI一42型，由PLC，内部电源供给DC24V电压。