原继电器控制梯形图及存在的问题。原继电器控制梯形图（计量部分）。存在的问题按照梯形图所编制的程序，从结构上看是正确的，符合生产工艺的要求，但是在调试过程中，可编程控制器工作有时正常、有时不正常，色母粒上料速度不稳定，色差严重超标。如果3台计量泵同时运行，PLC可编程控制器的输出应该使色母粒上料电机按75%的速度运行，罗茨真空泵但有时却按25%或50%运行；两台计量泵、一台计量泵运行时，也经常出现PLC输出混乱的情况，导致生产不能正常、连续地进行，BCF长丝的优等品率仅达70%，其它均因色差问题而成为次品，使产品原料消耗增加，成本居高不下。这一问题出现后，我们对计量泵、变频器、PLC、色母粒上料电机及其外部控制电路逐一进行了检查，并排除了其存在故障的可能性，*后我们怀疑程序有不稳定的运算过程。

　　经分析问题出在计量泵工作状态的条件判断上，4台计量泵全部工作或全部不工作的条件判断是正确的、完全的；1台计量泵运行、2台淄博真空泵计量泵运行、3台计量泵运行的条件判断是不完全的，有一定的片面性。因此，程序的运行导致工作状态的不稳定是必然的。因为条件不充分，条件判断是相互干涉的、运算过程有风险竞争的情况存在、输出不具有**性，多重输出造成生产过程的不正常。

　　解决方案我们用A、B、C、D分别代表第1、2、3、4号计量泵。其工作的状态有以下几种情况。

　　（1）3台计量泵工作状态应该有以下4种：1A、B、C运行，D不运行oA、B、D运行，C不运行A、C、D运行，B不运行B、C、D运行，A不运行（2）2台计量泵工作状态应该有以下6种：1A、B运行，C、D不运行oA、C运行，B、D不运行A、D运行，B、C不运行B、C运行，A、D不运行B、D运行，A、C不运行C、D运行，A、B不运行（3）1台计量泵工作状态应该有以下4种：1A运行，B、C、D不运行oB运行，A、C、D不运行C运行，A、B、D不运行D运行，A、B、C不运行根据以上分析，我们对监控程序进行了修改，在3台计量泵运行、2台计量泵运行、1台计量泵运行的工作程序加入了条件互锁语句，使其条件判断既必要又充分。