°应用技术电机铸件的炉料组成和成本的分析王敏（辽宁省辽中县辽河化工厂，辽宁辽中110200）的生产成本。在电机铸件的熔化配料时利用电机冲片的边角余料代替部分废钢和生铁，可降低铸件成本从而使电机成本降低。

　　Y、YR、YZR系列电机铸件的牌号是HT150、化学成份标准值和理想值列于表1.表1化学成份表标准值3.2理想值3.4 15〈0.12（1）配料时要根据行业工艺特点及工厂现有炉料的种类、数量和企业积累的生产经验数据，初步确定各种炉料的配比。

　　电机铸件主要有机座、端盖、轴承盖、出线盒座及盖。它有着本行业的特性，铸件属于薄壳件。电机铸件的炉料组成主要是指它的金属炉料构成情况，电机铸件的金属炉料一般采用生铁、废钢、硅铁、锰钢等。这些原材料除了工厂加工剩余的旧铁、废钢，其它金属材料的价格在市场上都非常敏感。合理的金属炉料组成直接影响着产品质量和生产成本因此有必要对这些材料的组成和成本进行研究，这对电机行业会有深远的影响。

　　1金属炉料组成旧铁的含量变化情况根据熔炼工艺出品率来确定其含量。在冲天炉熔炼灰铸铁时，其规律是：碳硫含量稍增，硅锰含量稍减，磷基本不变。

　　炉内增碳含量受铁料的碳当量影响，分析时可用下式来计算：b――炉料中废钢所占质量分数，――L a吸收系数，有前炉时a=1，无前炉时a炉内增硫量可用式（2）计算a吸收系数，一般为0.35；K―焦损耗，S焦焦碳的含硫量，在进行定量分析时，视每座冲天炉在炉料来源和操作工艺不变的情况下，各元素在炉内的变化为收穑日期：200103 12：王敏（193fr），女，高级工程师名称化学成份质量分数/%CSiMnPSZl8生铁4.11.70.310.070.04旧铁3.一常量。

　　例：某一电机制造厂用冲天炉熔炼灰铸铁时各元素的变化为：增碳0.2%；增硫0.03%；硅烧损率12%锰烧损率15%工厂各金属炉料的原始数据见表2.并假定，旧%废钢17%现验证碳、硫、磷是否满足要求。

　　表2金属炉料原始数据计算结果符合表1的化学成份要求，在满足国家标准的情况下，炉料质量比例确定为：旧铁30%，Z/8生铁53 %废钢17%还可根据表2计算出金属炉料中硅、锰的含量：W（i）可以认为：当生铁中硫、磷含量小于0.1%时，不需作碳、硫、磷三元素的验算直接确定各金属炉料的百分数，然后计算炉料中硅锰含量，并以配加合金铁的方法来调整化学成份。

　　2降低金属炉料成本的有效途径及可行性分析影响电机铸件金属炉料成本的因素很多，根据市场价格；生铁价格是废钢的四倍，合金铁价格又是生铁的三倍多。在保证铸铁的强度，冷热加工性能和废钢供应来源的前提下，增加废钢用量和减少合金铁用量，是一条降低金属炉料成本的有效途径。

　　3效益分析对HT150的电机薄壁铸件：加10%的废钢就能满足铸件的强度要求。但是电机制造厂有数量可观的冲片边角余料，可用作废钢使用。某厂槽形片用料量占金属炉料的17 %左右，与常规的如10 %废钢比较，可少用7%的生铁，则在1000kg金属炉料中降低成本情况如下：830元/t；锰铁如将铸件的含硅量从2.3%降低到2%理想值）则在1000kg金属炉料中可降低成本；锰是反石墨化元素，随着硅铁含量的减少，锰的含量也应逐步减少，如将原来的控制值0.8%降到0.7%则在1000kg金属炉料中可降低成本：以某厂1990年投料1500t计算，一年可降低金属炉料成本：4结论用冲天炉熔炼灰铸铁时，化学元素的变化规律是：碳硫含量稍增；硅锰含量稍减；磷基本不变。

　　在保证铸铁的强度、冷热加工性能的前提下，增加废钢用量和减少合金铁用量，是一条降低金属炉料成本的有效途径。

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